一个成立近50年的石化“老厂”，如何通过科学技术创新焕发新活力。2月22日，记者走进位于新疆乌鲁木齐市的中国石油乌鲁木齐石化公司（以下简称乌石化）厂区寻找答案。
乌石化厂区坐落于该市区东北部，始建于1975年4月，是一家集炼油、化肥、化纤、塑料于一体的石油化学工业化纤生产基地。
在近零下二十摄氏度的室外，记者遇到正在执行巡检任务的炼油厂炼油二车间常压运行一班班长刘成武，手持一个对讲机大小的仪器，在装置各个巡检点前“打卡拍照”。
不到1个小时，巡检工作完成，刘成武和搭档快步返回办公室，脸已经冻得通红。“现在好多了，以前的工作可没这么‘潇洒’。”刘成武说，之前班组巡检时要带上纸质材料来手动登记，回到主控室后还要在电脑上手动录入，一来一回得一个多小时。尤其是遇到酷暑严寒天气，巡检时间还要更长。
在刘成武看来，工作效率的提升，得益于手中的北斗智能终端设备。依托北斗系统、人工智能以及5G等数字化技术，巡检人员只需一台便携式智能终端，就能将巡检路线、点位信息等数据实时上传到平台上，发现设备隐患也可以第一时间上传现场数据，为安全生产织密防护网。
刘成武班组采集的工艺设备参数源源不断地汇入生产指挥中心的庞大数据库。管理人员通过这一些实时数据，科学精确地把控工艺流程。
乌石化数智技术中心经理李永祥介绍，近年来企业以科学技术创新为引领，全方面推进数字化转型，积极地推进先进控制、智能巡检、双重预防机制等数字化应用场景的落地实施，实现了生产的全部过程的自动化、智能化，极大地提高了生产效率和产品质量。
走进乌石化新落成的化肥部联合主控室，近年来新开发生产的多元化尿素整齐地摆放在展示柜上，记者通过调查了解到，含海藻酸尿素、车用尿素等产品已成为市场的“香饽饽”。
化肥部技术组工艺及质量管理刘涛和记者说，这里的创新产品不止于此。他指向主控室大屏里的画面，一辆罐车正在等待拉货。而货物正是去年才投产的新产品：液态二氧化碳。
记者跟随刘涛来到二氧化碳回收利用装置现场，高大的生产装置发出阵阵轰鸣。这是西峰新峰公司投资建设的首套二氧化碳回收利用项目，通过回收制氢生产的全部过程中排放的二氧化碳，经压缩、干燥、制冷形成-20℃的液态二氧化碳。这些液态二氧化碳由专用罐车进行装载，送往新疆油田的各个作业区，用于驱动原油开采。
“这一项目可年产二氧化碳15万吨，不仅为公司能够带来了新的利润增长点，还有实际效果的减少了温室气体排放，助力企业绿色低碳发展。”刘涛说。
2023年，乌石化完成历史上顶级规模、项目最多、深度最深、范围最广的大检修，通过一项项科学技术创新，给企业注入了源源不断的发展活力。
“把握新一轮科技革命和产业变革机遇，赢得创新发展主动权，这是保障国家能源安全的必由之路，也是公司实现高水平发展的动力源泉。”乌石化党委书记、执行董事秦本记表示，今年乌石化将持续以数智发展领跑，以绿色低碳支撑，在端稳能源饭碗的基础上，进一步将其端牢、端好，力争成为守护美丽中国的主力军。
