近日，由胜利石油工程公司井下作业公司承揽的山301井成功应用二氧化碳准干法压裂技术完成该井储层改造任务，实现加砂40.3m⊃3;，注入液态二氧化碳482t，用水193m⊃3;，实现水碳比3：7的设计目的。该技术的成功应用，标志着该公司已初步掌握了敏感储层二氧化碳准干法压裂技术，为储层改造技术再添利器。
二氧化碳准干法压裂技术是将二氧化碳干法压裂和常规水力压裂相结合的新技术，具有对储层低伤害，无需专用密闭混砂设备，可实现大规模加砂压裂等特点，是敏感储层有效的压裂技术之一。
今年以来，胜利工程井下作业公司技术研发中心将二氧化碳准干法压裂技术作为重点培育特色技术，深入开展对胜利西部敏感储层的压裂技术攻关。
山301井位于柴达木盆地马海东构造带，属于低孔低渗油藏，使用常规水力压裂投产后压力、产量衰减快，严重制约该区勘探开发。为掌握此项技术，技术研发中心科研人员通过文献调研、技术交流等方式，广泛了解国内外二氧化碳准干法压裂技术应用现状，对比国内成功实施井与该井的差异，梳理难点、堵点和风险点，针对二氧化碳增粘、压裂液携砂、降低储层伤害、压裂参数设计、装备配套、两相混注地面管线防抖动等一系列技术难题开展攻关研究，经过为期半年的技术攻关及方案优化论证，掌握了二氧化碳准干法压裂关键技术，并顺利完成该井的压裂设计。
为保障此次施工的顺利进行，该公司试油27队干部员工克服恶劣气候、高原反应等困难，把严、细、实的工作作风落实到每个细节，仅用5天时间完成了压裂施工前的所有准备工作。
同时，此次施工协作单位多，组织协调难度大。试油27队作为施工主体，严格做好协作方及承包商的QHSE管理，与协作单位及时沟通，明确每一台设备及流程的负责人，在施工前开展安全检查及应急演练，严把安全质量关。施工中，与技术研发中心指挥人员密切配合，根据压力响应实时优化压裂参数，保障该井顺利施工。
二氧化碳准干法压裂技术在山301井的成功应用，不仅填补了柴达木盆地马海东构造带低孔低渗油藏二氧化碳准干法压裂技术空白，更为胜利西部敏感储层开发探索了新工艺。彰显了公司科研人员打破卡脖子技术壁垒，夯实高质量发展基础的勇气和决心。
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