1.低温储罐外表面采用全自动钢丸喷砂除锈工艺，除锈非常彻底，完全达到sa2.5以上，油漆附着力非常强。
3.从正规生产厂家购入珠光砂，装砂采用负压抽吸及正压压实，外加震动棒工艺，提高了夹层的装砂量，储罐的保温效果很良好。
4.真空度的好坏是检验储罐性能的重要指标，我司有专业方面技术人员致力于真空度研究，一周内能完全抽下真空度，保证出厂时真空度及漏放气速率均为标准规定值一半。
5.不锈钢采用太钢定轧钢板，碳钢采用济钢钢板，16MnDR采用舞钢定轧，，真空计及液位计采用四川兰石。的原材料才能做出高品质的产品。
6.低温储罐内胆所有焊缝内外表面除做全部射线检测外均做全部表探，限度保证焊接质量。
液氩储罐充装系统流程是氧气充装站的常用流程，大多数都用在气体充装企业供应氧气供充装氩气钢瓶使用。主要流程为：液氩经由槽车输入至液氧储罐贮存，液氩（工作所承受的压力0.8MPa或1.6MPa)经低温液体泵（出口压力15MPa)输送至低温高压气化器后由液相变为气相，氧气送至汇流排充入空的氧气瓶中。气瓶在充装压缩气体时，充装压力不应**过气瓶的高许可工作所承受的压力。上述两个液氧储罐系统流程中，液氩管道由于温度较低，较易气化，所以液氩管道一般要尽可能的短，且一定要采用相应的绝热保冷和管道应力补偿方法。例如：釆用真空绝热低温液体管道和安装膨胀节等。
低温液氩储罐配有多个阀门和管路部分，分别有：**部进液阀、底部进液阀、液体排放法、溢流阀、放空阀、真空规管阀、抽空阀、进液总阀、气体使用阀、三通切换阀、内筒安全阀、液位显示气相阀、也为显示均衡阀、真空规管、外筒防装置、压力表、液位计、管道安全阀、远传接口等阀门等。阀门的材料很重要，材质不合格，会造成壳体及密封面的外漏或内漏；零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用上的要求甚至断裂。因此，在选用低温储罐阀门的过程中，材质是首要关键的问题。公司对其产品阀门、管路的选用有严格要求经过专业技术人员对其质量和性能严格筛选，保证客户安全放心使用。
液氩储罐充装，由低温液氩储罐液体出口，借助槽内贮存压力，直接将低温液体，分装进入低温绝热气瓶等小容器内，可供相对且较大用户使用。在低温绝热气瓶分装时，若气瓶上设有放空阀，应打开放空阀放空。分装时，操作人员应注意站立于侧面作业，且液体出口处或放空口不宜长久停留。在分装过程中，若管阀冻结，宜用70℃左右热水解冻，禁用电热烘烤或强行敲击。在分装场所，应保持空气畅通，避免低温液体或气体积聚。
3、内胆脱脂处理及酸洗钝化，外壳喷砂除锈：对内胆外表面开展脱脂处理及酸洗钝化处理，将外壳筒体和封头内、外表面实施喷砂除锈，除锈等级符合SA2?1/2(十分彻底的喷射或抛射除锈,钢材表面会无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应只算是点状或条纹状的轻微)
4、内胆与外壳组对：将内胆与外壳实施装配，后将外壳封头与外筒体组对，外封头与外筒体采用氩弧焊打底自动焊盖面工艺。外封头与外筒体焊缝实施超声检测。
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